阻燃剂析出问题及解决方法

用阻止燃烧剂来 降低（reduce)火灾发生率已慢慢成为人们防火的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，然而阻止燃烧剂在使用过程(guò chéng)中会出现非常多问题(Emerson)。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、 防火剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是 三氧化二锑、 氢氧化镁、 氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、 卤系阻燃剂（有机 氯化物和有机 溴化物）、 磷系阻燃剂（ 赤磷、 磷酸酯及卤代磷酸酯等）和 氮系阻燃剂等。阻止燃烧剂析出不仅常常在注塑过程中产生模垢、粉末状结块、粘模等影响(influence)正常 生产(Produce)，在制件成品中也经常发生析出，产生白色雾状物质影响产品(Product)外观及导致(cause)阻止燃烧性下降(descend)等。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是 三氧化二锑、 氢氧化镁、 氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、 卤系阻燃剂（有机 氯化物和有机 溴化物）、 磷系阻燃剂（ 赤磷、 磷酸酯及卤代磷酸酯等）和 氮系阻燃剂等。现在和阻止燃烧剂厂家共同了解(Find out)一下阻止燃烧剂析出问题及解决方法： 一：析出原因 1.阻止燃烧剂与PP基材树脂(Resin)的相容性 阻止燃烧剂在PP树脂中一般呈两种状态：以类似填料形式填充树脂中，另一类则以融化状态均匀（jūn yún)分散在树脂中。由于PP为非极性材料(Material)，极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界面相容性越差，其越容易产生2.温度（temperature)对阻燃剂析出影响 PP为半结晶性物质、具有较低的玻璃材质化（解释：物质转变成玻璃样无定形体过程）转变温度，当环境温度高于其玻璃化转变温度时，随着温度的升高，无定形链段热运动将会加快，使得与PP树脂相容性较差的 小分子阻燃剂可以比较容易的克服阻力迁移到表面。这也是制件存放一段时间后表面有时也会出现析出现象的原因。   二：解决方法 1.引入强极性基团(如胺基、羧基、环氧(Oxygen)基团等)，增强阻燃剂与PP界面作用，可有效减轻阻燃剂析出问题。 2.提高阻燃剂与树脂间的迁移阻力，降低低分子量阻燃剂的迁移速率：降低温度以减弱链段间运动或提升阻燃剂分子的聚合度并降低分子量分布宽度便成为减轻阻燃剂析出的有效措施（指针对问题的解决办法)。     无析出阻燃PP并不是完全没有析出，其只是在极大程度上降低了阻燃剂的迁移性。现行无析出阻燃PP往往建立在过高的技术成本上，因此低成本抗析出仍然是当前阻燃PP材料需要完善的一个课题。