磷系阻燃剂将助推塑料工业有机生产

阻止燃烧剂行业正日益发展为一个全球化的行业。这一方面表现在很多阻燃剂公司正参与世界范围内的贸易；另一方面表现在一个国家或一个地区的阻燃法规往往会对全球的行业规则产生影响(influence)。

磷(P)系阻止燃烧剂将助推塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)工业有机生产(Produce)
　　近年来，由于受到十溴(Bromine)二苯（化学式：C6H6） 醚与六溴环十二烷被列入持久性有机污染物的影响(influence)，卤系阻燃剂的发展受到极大的影响，并由此产生了无卤阻燃剂的概念。与卤素阻燃剂相对应，这一概念的产生推动了包括(bāo kuò)磷系阻燃剂在内的众多无卤阻燃剂的研究与制造的发展。而在2005年以后，溴素价格持续攀升，与国内磷资源的价格稳定（解释:稳固安定；没有变动)形成鲜明的对比，使得二者之间的价格差距迅速增加，甚至溴系阻燃剂的价格曾经一度高出大多数磷系阻燃剂价格的一倍以上。因此，溴系阻燃剂价格的上涨(rise)推动了磷系或磷氮系阻燃剂在2005年-间的市场迅速增长。
　　中国阻燃剂消费量约为47.4万吨，其中磷(P)系阻燃剂比例最大，总量约为17.9万吨，同比2008年的9万吨消费量，增长速度为16.4%。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、 防火剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。含磷阻燃剂市场(shì chǎng)保持高速增长的原因较多，我们认为最重要的原因是其主要竞争对手溴系阻燃剂价格高涨造成的，其次是下游（比喻落后的地位)市场带动，第三是政策法规方面的影响(influence)。
　　首先，溴系阻燃剂价格上涨导致(cause)含磷阻燃剂快速增长。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是 三氧化二锑、 氢氧化镁、 氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、 卤系阻燃剂（有机 氯化物和有机 溴化物）、 磷系阻燃剂（ 赤磷、 磷酸酯及卤代磷酸酯等）和 氮系阻燃剂等。全球溴系阻燃剂巨头集中在雅宝、科聚亚和ICL三者身上，自2010年以来，三大公司不断提高自身阻燃剂及溴相关(related)产品(Product)价格。由于溴系阻燃剂价格的不断上涨，必然刺激含磷阻燃剂的消费，推动含磷阻燃剂消费市场(shì chǎng)的增长。
　　其次，下游（比喻落后的地位)行业的快速发展带动了含磷(P)阻止燃烧剂的消费增长。中国含磷阻燃剂中卤代磷酸酯和无卤磷酸酯消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂（Bonding agent）和覆铜板，复合材料等发展较快的领域，其中无卤磷酸酯大量用于PC/abs合金；聚磷酸铵主要用于防火涂料和通用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)；次磷酸盐主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料；红磷阻燃剂主要用于工程塑料和通用塑料阻燃；磷杂菲类阻燃剂主要用于覆铜板。
　　据阻止燃烧剂行业调查报告调查显示，中国自20世纪80年代开始着手研究（research)聚磷(P)酸铵的合成（解释:由几个部分合并成一个整体)与应用，近年来发展尤为迅速，2003年国产聚磷酸铵用量达到0.8万吨，而达到2.6万吨，呈现持续增长的态势。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、 防火剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势（解释:能压倒对方的有利形势)将会继续扮演稳步发展的角色。