为什么大众公司用长玻纤增强PP,而不是短玻纤增
文章出处:安得化工 人气:发表时间:2018-03-10 08:31
由此表明,破坏(vandalism)模式(pattern)主要是纤维被拔出而没有办法满足模块载体材料的强度要求。因此,开发应用长玻纤增强聚丙烯及其注射成型技术,就是要制备出增强玻纤长度在10mm左右的聚丙烯原料,并通过(tōng guò)改进的注射成型工艺,保证制品中的玻纤长度在3.1mm以上。
LFT与短纤维增强热塑性复合材料(Material)相比的优点:
o纤维长度较长,明显提高制品的力学性能。
o比刚度和比强度高,抗冲击性能好,特别适合汽车部件的应用。
o耐蠕变(creep)性能提高,尺寸稳定(解释:稳固安定;没有变动)性好,部件成型精度高。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是 三氧化二锑、 氢氧化镁、 氢氧化铝,硅系等阻燃体系。根据组成,添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、 卤系阻燃剂(有机 氯化物和有机 溴化物)、 磷系阻燃剂( 赤磷、 磷酸酯及卤代磷酸酯等)和 氮系阻燃剂等。
o耐疲劳性能优良。
o在高温和潮湿环境中的稳定性(The stability of)更好。
o成型过程中纤维可以在成型模具中相对移动,纤维损伤小。
家电行业:洗衣机滚筒、洗衣机三角支架、一刷机滚筒、空调风扇等、用于替代短玻纤增强P
A、APHOTOSHOP或金属材料(Material)。
通讯、电子、电器行业:通讯电子行业的高精度(精确度)接插件、点火器零组件、线圈轴、继电器基座、微波炉变压器线圈架/框架、电气连接器、电磁阀封装件、扫描仪组件等。
下面,就几个长玻纤塑料典型应用部件介绍。
大众、福特等外资品牌汽车前端模块塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)化成功应用多年。近年来,自主品牌车企逐步(step by step)开始进行自主化设计与新材料应用研究(research)。比如,上汽主导的FCV-863项目(xiàng mù),对前端模块实施塑料化,减重达3.03kg。长安汽车,在2011年车展并展示了款配有全塑料前端模块的CX30紧凑型轿车,将22个金属零部件组成一个注塑成型部件,极大地简化了CX30车型的前端结构,使该部件减重高达40%,并且减轻了汽车总重量约4kg。长安逸动2015款塑料前端模块原钢件10.13kg,塑料件6kg,预计减重4.13kg,减重率41%;并将推广应用到C201、C206、C2X等量产车型上。长城汽车6月量产的最新款汽车已采用塑料前端模块,重量减轻30%至4.7kg。江淮汽车目前也在量产车上推广塑料前端模块等产品(Product)。2011年,奇瑞汽车承担的“纤维增强塑料前端模块开发及其在目标车型上集成应用”国家科技支撑(sustain)计划项目,对塑料前端模块进行系统(system)开发,并成功应用到量产车型(比如艾瑞泽7)上。
在卡车前端模块塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)化方面,SABIC与SCANIA合作成功开发了卡车前端框架,并形成模块化供货,将部件由5.15kg减重至3.29kg,减重效果达33%。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、 防火剂,通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等,多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。
仪表板本体骨架:对于软质仪表板骨架材料(Material),采用LGFPP比填充PP材料强度更高、弯曲模量更改,流动性更好些,在相同强度下,仪表板设计厚度可减薄从而减重,一般减重效果约20%。同时,可将传统的多个部件仪表盘托架发展为单个模块。此外,仪表板前除霜风道本体、仪表板中间骨架选材,一般与仪表板本体骨架采用同一种材料,可进一步提升减重效果。
车门模块(车门中间板骨架)
曾经采用SABICSTAMAX长玻纤聚丙烯的现代索纳塔塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)车门模块,获得了在美国塑料工程师协会(SPE)创新大奖。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、 防火剂,通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等,多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。新福特Fiesta车型前门模块集成了多种功能元件,诸如门锁、车门玻璃升降器、扬声器、防盗装置等。马自达6车门内板,一汽奔腾B70等皆采用LGFPP制造。
换挡机构:换挡机构主要采用金属材料和短纤维尼龙(PA)材料,目前,国外少数车型换挡机构骨架已尝试采用长玻纤增强聚丙烯材料替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))短玻纤尼龙材料。尼龙材料容易吸水,成品件吸水率一般在0.7%以上。在高温高湿环境下,存在发生失效的风险(risk);若改为不易吸水的长玻纤聚丙烯材料,则可避免此类问题的发生。同时,采用长玻纤增强PP材料,可起到减重降本的作用。
电子油门踏板:电子油门踏板臂需要承受较大的力,因此,其选用材料需要有极好的力学性能,较好的韧性(toughness),在高低温下材料性能不能有大的变化。目前电子油门踏板臂以玻纤增强PA材料为主。长玻纤塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)用于电子油门踏板上,具有低气味性且高强度的良好性能,比增强PA材料的成本低。
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