无卤阻燃剂三种未来发展方向

在未来，无卤阻止燃烧剂不再是简单的生产加工到添加使用，而是经过更高效处理(chǔ lǐ)从而发挥阻止燃烧剂更高效的阻止燃烧效率，未来无卤阻止燃烧剂的发展方向主要有以下三个方面：   1.表面化处理(chǔ lǐ)。红磷阻燃剂在使用过程中没有毒性危险，添加量少，不溶解，熔点高等优点。阻燃剂生产厂家又称难燃剂、耐火剂、防火剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。由于阻燃剂在添加使用的时候会影响(influence)到材料(Material)的物理性能，为了降低对材料(Material)的影响(influence)在保持材料(Material)原有的加工性能基础上采用微胶囊技术对阻燃剂进行包覆改性，可以提高阻燃剂与材料(Material)的相容性。   2.微细化处理(chǔ lǐ)。让无卤阻燃剂微细化不仅能增大了阻燃剂与材料的接触面积从而提高了阻燃效率降低了阻燃剂的用量。而且还能最大化减少对材料物理性能的影响(influence)。

3.协同效应。无卤阻燃剂燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。 无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。将几种不同的阻止燃烧剂进行复配使用，不但可以提高阻止燃烧效果,还可使材料(Material)的物理性能的损坏减到最小。   无卤阻止燃烧剂如果按这三样要求发展那么无疑提高了阻止燃烧效率的同时还节省了用量（成本）。  
物理性能：密度(体密度、面密度、线密度)、粘度(粘度系数)、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能(比热、热导率、线胀系数)、电传导性能(电阻率、电导率、电阻温度系数)